隨著時代的發展,機械加工也在逐步替代著各行各業的人力勞動。天津專業零件加工廠家天津市棕信科技有限公司為大家介紹機械加工的方法:
一:車削 車削中工件旋轉,形成主切削運動。刀具沿著平行旋轉軸線運動時候,就形成內、外園柱面。刀具沿與軸線相交的斜線運動,就形成錐面。數控車床或著仿形車床上,能控制刀具沿著一條曲線進給,就會形成一特定的旋轉曲面。采用成型車刀,橫向進給時,還可以加工出旋轉曲面來。車削還能加工螺紋面、端平面以及偏心軸等。車削加工精度一般為IT8—IT7,表面粗糙度為6.3—1.6μm。精車時,可達IT6—IT5,粗糙度可達0.4—0.1μm。車削生產率比較高,切削過程較為平穩,刀具較簡單。
二:銑削 主切削運動就是刀具的旋轉。臥銑時,平面的形成是由銑刀的外園面上的刃形成的。立銑時,平面是由銑刀的端面刃形成的。提高銑刀的轉速可以獲得較高的切削速度,因此生產率較高。但是由于銑刀刀齒的切入、切出,形成沖擊,切削過程容易產生振動,因此而限制了表面質量的提高。這種沖擊,也加劇了刀具的磨損和破損,往往導致硬質合金刀片的碎裂。在切離工件的一般時間內,能得到一定冷卻,因此散熱條件比較好。按照銑削時主運動速度方向與工件進給方向的相同或相反,還分為順銑和逆銑。
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